黑河3米双段煤气发生炉

双段式煤气发生炉没有空层怎么办

双段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。

双段煤气发生炉的炉火温度很不好控制，这可能是让大多数煤气发生炉用户很头疼的一件事了吧。要提高两段式煤气发生炉火层温度可适当降低饱和温度，使气化剂中水蒸汽含量少一点。

火层太厚表明炉内气化剂温度过高，有一部分氧化层温度被带进干馏层。致使干馏层温度上升，可用降低饱和温度的办法来解决。如探火，火层呈白亮色或铁钎有熔化现象，六支巡检仪单支或两支温度明显超过平均温度，表明炉内温度过高已有轻微结渣现象。可加大气化剂饱和温度，调节灰盆出渣速度。必要时以弯钎打渣，辅助出渣。

双段煤气发生炉的煤焦油

双段煤气发生炉的煤焦油又叫做煤膏，是煤干馏过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，具有特殊的臭味，具有可燃并有腐蚀性。是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物。

双段煤气发生炉焦油是煤炭在焦化过程中产生的。其产量约占装炉煤的3%~4%在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，密度通常在0.95-1.10g./cm3之间，闪点100℃具有特殊臭味，焦油又称煤焦油。

不水洗就可用上冷净化煤气

底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷净化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。

两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口，可输出不同热值的煤气，其气化效率和综合热效率均比单段炉高，煤炭经过炉内上段***干馏，下段煤气基本不含焦油，上段煤气含有少量轻质焦油，不易堵塞管道，两段炉煤气热值高而且稳定，操作弹性大，自动化程度高，劳动强度低。